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专为凹印机量身打造 | 新一代全互联智能控制系统
2021-06-25 mktadmin

随着包装行业的迅猛发展,凹版印刷因其印品质感优良、层次丰富、承印幅面宽、承印材料多样化而得到广泛应用。


但传统凹版印刷存在一个顽疾,它包含张力控制、套色控制以及传动控制,三者之间通过IO来连接,线缆数量众多,成本高且系统响应慢;同时在印染时,主轴线体处于高速运动状态,如果多色印滚轴在微距离内超高速同步控制不到位,印花质量则达不到要求。


固高科技携手渭南科赛,突破了传统的电子轴凹印机系统响应滞后、速度慢、精度低、连接过程复杂、布线维护成本高等瓶颈,为印刷行业打造了新一代全互联凹印机智能控制系统。



该系统将运动控制、套色控制以及张力控制集成于一体,减少了物理连线,简化了设备的现场安装和维护,帮助客户设备实现印刷线速度10~600m/min;检测精度纵向±0.01mm,横向±0.01mm;升降速控制精度小于等于 0.1mm。


新一代全互联凹印机智能控制系统基于固高自主知识产权的gLink-II千兆等环网通信协议,保证了系统的高速实时响应和大数据传输,提高了系统的通信可靠性。该系统可连接客户的色标传感器,大大提高了套色检测的识别能力及准确性。


颠覆传统凹印机系统布局

结构紧凑:新一代全互联凹印机智能控制系统将运动控制系统、套色控制系统以及张力系统集成于一体,减少物理连线,简化现场安装与维护,提高系统抗干扰能力和响应速度。

分布式布局:整个系统采用分布式控制系统,降低对逻辑主站的性能要求。各个站点在gLink-II的互联下,系统可从任意站点与“云端服务器”通信,从而实现“云印刷”和“边缘计算”。

分布式IO:IO模块作为各个站点的资源,挂接至本地站点。所有IO资源支持本地可控或跨站点直接可控,极大增加系统结构的灵活性。

分布式人机交互:每个站点都可以外接 eHMI 触摸显示屏,可以实现就近操作,可在本地观察远端各站点的状态,提高操作的便捷性。


控制系统性能新突破

高速实时响应:以1Gb速度进行主干通信,保证系统的高速实时响应和大数据传输,从而确保印品传送和套色环节的精准同步控制。

可靠:gLink-II千兆等环网采用环形冗余拓扑结构,实现数据冗余和链路冗余。任何一个站点故障,其他站点依然能可靠工作,极大地提高了系统的通信可靠性。

专业:专为凹印机量身定制,系统具有良好的可扩展性,丰富的接口设计可方便地控制几乎所有凹印机相关设备。

创新:创新的误差检测方法,使用高速AD实现套色误差检测和实时数据分析,确保误差的准确性和异常数据的处理。


节省成本,简单易用

节省:减少物理连线,简化现场安装,节省材料成本和人力成本。

便捷:集中式调试,维护更便捷。

远程诊断与维护:提供远程诊断和远程升级功能,提高维护效率。




新一代全互联凹印机智能控制系统专为凹印机量身打造,结构紧凑、性能稳定、可靠,打破国外系统在行业内的垄断,同时对传统工艺进行改造和创新,助力印刷行业降本增效。


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